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詳細介紹
1.熱效率高，烘干成本低
新型內部結構，強化分散物料清掃和熱傳導作用，消除筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強增加熱交換面積，提高了干燥效率?？筛鶕煌锪细淖冞\行參數，整個烘干系統(tǒng)采用變頻調速控制，使物料在烘干機內熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機降低20-25%以上。煤炭烘干機從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產品質量合格穩(wěn)定。
2.運行可靠，穩(wěn)定性好
新型給料、排料裝置，杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現象。烘干機采用“調心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。
3.熱源使用廣泛，環(huán)保無污染
燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣?？筛鶕锪弦蠛彤數刈匀粌?yōu)勢而定，提高生產效率及經濟效益。
煤炭烘干機的熱源分為熱風爐、風機、熱筒等組成,整機由進風和出料裝置、進料和出料裝置、進行專業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進料端,由于重力的原因,整體的做基礎的時候將筒體放置為略傾斜裝置,會隨著筒體的轉動,緩慢的向出料端進行移動,在稱動的過程中會碰到揚抄板,揚抄板會將物料進行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據熱交換的原理進行不斷交替作業(yè),到出料口時,利用過的熱空氣被出風機抽走,物料從底端排出。
| 型號 （mm） | 進氣溫 （℃） | 傾斜度（%） | 轉速 （r/min） | 生產能力（t/h） | 功率 （kw） | 重量 （t） |
| Ф600x6000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.5-1.5 | 3 | 2.9 |
| Ф800x8000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.0 | 4 | 3.5 |
| Ф800x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 0.8-2.5 | 4 | 4.5 |
| Ф1000x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.0-3.5 | 5.5 | 5.6 |
| Ф1200x10000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 1.8-5 | 7.5 | 14.5 |
| Ф1200x12000 | ≤700 | 3-5 | 3-8 | 2-6 | 11 | 14.8 |
| Ф1500x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 3.5-9 | 15 | 17.8 |
| Ф1800x12000 | ≤800 | 3-5 | 2-6 | 5-12 | 18 | 25 |
| Ф2200x12000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 6-15 | 18.5 | 33 |
| Ф2200x18000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 10-18 | 22 | 53.8 |
| Ф2200x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-6 | 12-20 | 30 | 56 |
| Ф2400x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 18-30 | 37 | 60 |
| Ф3000x20000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 25-35 | 55 | 78 |
| Ф3000x25000 | ≤800 | 3-5 | 1.5-5 | 32-40 | 75 | 104.9 |
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