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處理二手連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)器公司研發(fā)的連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器的解決了該技術(shù)難題，通過蒸發(fā)器的結(jié)晶倉設(shè)計(jì)采用設(shè)計(jì)，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離，加上采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)及出料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)與結(jié)晶同步進(jìn)行，大大的提供了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗。

處理二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是開達(dá)晟聯(lián)開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮，廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)已普遍使用，效果較好。

處理閑置二手降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出，更多咨詢可公司技術(shù)熱線詳細(xì)了解。

回收二手升膜蒸發(fā)器工作原理： 升膜式蒸發(fā)器升膜式蒸發(fā)器又稱爬升膜蒸發(fā)器，它依據(jù)虹吸泵原理操作，根據(jù)在沸騰過程中產(chǎn)生的蒸汽氣泡的升力，液體和蒸汽并流向上流動(dòng)，同時(shí)，產(chǎn)生的蒸汽量增加，從而，在管壁上產(chǎn)生流動(dòng)的膜，即液體向上“爬”。并流向上運(yùn)動(dòng)有肋于在液體中產(chǎn)生高度的湍流。

轉(zhuǎn)讓二手MVR蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。 具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率，

處理二手機(jī)械壓縮蒸發(fā)器利用MVR(蒸汽機(jī)械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復(fù)利用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。