槳葉干燥機腐蝕的因素有哪些？

當槳葉干燥機使用時間長了之后，槳葉干燥機就會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，那么，是什么原因引起的這種現(xiàn)象呢？

a，雙軸槳葉干燥機出現(xiàn)腐蝕的情況主要是由于雙軸槳葉干燥機的制作材料是金屬，而金屬的化學活性都比較的高，當金屬長期暴露在潮濕空氣中的時候，金屬就會發(fā)生氧化反應，之后也就出現(xiàn)了腐蝕。雙軸槳葉干燥機的制作金屬材料不同，它們的氧化反應發(fā)生容易度是不同的。

b，越純的金屬制成的雙軸槳葉干燥機越不容易被腐蝕，當金屬中的雜質(zhì)越多，雙軸槳葉干燥機就越容易被腐蝕。

c，當雙軸槳葉干燥機內(nèi)部的零部件形狀越復雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當內(nèi)部的零部件發(fā)生腐蝕之后，很快就會引起與零部件接觸地方的金屬也發(fā)生腐蝕，而且腐蝕速度極快。

d，當雙軸槳葉干燥機的工作環(huán)境溫度高，濕度大的，或者環(huán)境中氧、氯離子多的話，就容易與雙軸槳葉干燥機發(fā)生化學反應，加速雙軸槳葉干燥機的腐蝕程度。

槳葉干燥機的主要用途有哪些？

實際上，目前漿葉干燥機已成功地應用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。槳葉干燥機通過對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

另外，設(shè)備所具有的傳熱、冷卻、攪拌的特性功能使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。

如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用。

槳葉干燥機對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

槳葉干燥機特別適用于膏狀、漿糊狀物料的連續(xù)性烘干，如印染污泥、電鍍污泥等，經(jīng)過槳葉干燥機的烘干后，最終成為含水率非常低的粉末顆粒狀。